Hur kom idén till om att skapa Midsummer WAVE?
Idéen till Midsummer WAVE kom när jag arbetade på ett fastighetsbolag och ansvarade för investeringar i just solceller. Flertalet av taken till de fastigheter jag arbetade med var försedda med takpannor. Det traditionella sättet att installera kiselpaneler med glas och aluminiumram medför en hel del merjobb innan man kan börja montera själva solcellerna. Exempelvis så behöver man fräsa ur ett spår i takpannorna för att installationsmaterialet ska få plats. Det medför att det både låter och dammar mycket vilket inte uppskattades av de boende i huset. Vid nyproduktion, å andra sidan, blev det nästan som att man monterade ett helt tak av solceller ovanpå det nya taket. Lite ”tårta-på-tårta” och särskilt då takets struktur och form helt försvann. Vore det då inte bättre med en produkt som både underlättar montaget och bibehåller takets form? Så föddes idén till Midsummer WAVE.
Hur gick framtagningen till?
Jag började tidigt laborera med att forma panelerna det i sista steget av tillverkningsprocessen där bland annat värme appliceras, panelen visade sig vara enkel att forma och när den sen svalnat bibehöll de sin form. Den största utmaningen vid denna väldigt manuella tillverkningsprocess var att panelen svalnade ganska snabbt så det gällde att vara snabb att pröva att forma panelen innan den svalnade. Som form använde jag vanliga takpannor varvid jag helt enkelt pressade solcellen försiktigt mot. I början var det väldigt svårt att få till det bra då panelen oftast hamnade snett. Men till slut blev jag ganska duktig på att få den på plats snabbt även om det blev en och en annan panel som fick återvinnas på vägen.
Varför anpassades produkten just för tvåkupiga takpannor?
På den tiden upplevde jag att det var en vanligt förekommande takpanna, kanske den vanligaste i Sverige. Den finns både på kommersiella fastigheter men är även vanlig på villor och radhus. Det kändes naturligt att börja med denna takpanna.
Fanns det motgångar på vägen?
Den största utmaningen var nog att gå från manuell tillverkning till att göra det mer automatiserat. Jag kom i kontakt med ett företag som var experter på att forma plast. De trodde att de kunde hjälpa mig att komma vidare i processen. Efter en del om och men byggdes den första prototypen till maskin för att kunna automatisera formningen. Det var fortfarande en väldigt enkel maskin men den visade på att det var möjligt. Sen vidareutvecklades maskinen på Midsummer till en riktig produktionsmaskin.
Hur testades panelen?
Förutom de standardiserade tester som krävs för att få en godkänd certifiering så gjordes flertalet praktiska tester initialt. Hur ska solcellspanelen monteras på bästa sätt? Hur ska kablaget dras för att bli säkert och ge en snygg installation? De första testerna för att bedöma installationsförfarandet och utseende gjordes tillsammans med Benders som tillverkar själva takpannan.
Finns det någon spännande kuriosa att berätta om Midsummer WAVE?
När jag började med att laborera med själva formningen av de första WAVE-panelerna så behövdes det två personer för att forma panelerna innan de svalnade. Jag tog oftast hjälp av någon kollega som arbetade vid produktionen. De var alltid extremt hjälpsamma och snälla även om de nog då och då undrade vad tusan jag höll på med.
Läs mer om Midsummer WAVE här.
